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含高浓度氯化氢医废尾气处理技术

一、适应范围

医疗废物焚烧尾气处理。

二、工艺路线及参数

采用干式脱酸塔+湿式洗涤塔组合尾气处理技术,首先经急冷塔降温后的烟气进入干式脱酸塔,同时向脱酸塔内喷入石灰脱酸,净化后烟气再进入湿式洗涤塔喷水洗涤进一步净化。

三、主要技术指标

设计的医疗废物焚烧厂烟气中的HCl脱除效率大于99.9%,且HCl排放浓度低于1mg/m3,烟气排放全部达到欧盟2000排放标准及上海地标。

四、主要技术特点

针对高浓度HCl对设备带来的强腐蚀性,湿塔内衬防腐材料,循环碱液管路采用有耐温、耐酸性管材,塔内喷嘴和管道均采用防腐材质,提高尾气处理的使用寿命,增强了设备运行的稳定性。

五、典型案例

案例名称: 上海市固体废物处置中心二期工程第三条焚烧生产线项目
业主单位: 上海市固体废物处置有限公司
工程地址: 上海市嘉定区嘉朱公路2491号
工程规模: 72t/d
项目投运时间: 2010年1月
验收情况: 组织验收单位:上海市环境保护局;验收时间:2011年6月;验收结论:根据该项目竣工环保验收监测报告和现场检查,该项目的主要污染防治设施、环境风险防范措施等有关环境保护工作基本达到我局的环保审批要求,经验收合格,准予该项目正式投入运行。
工艺流程: 医疗废物周转箱在卸料区通过自动输送、倒料机构向医废料斗中卸入医废。倒料后的空周转箱经清洗消毒后暂存。料斗中的医疗废物经恒流量自动进料系统后送入回转窑焚烧,回转窑及整个焚烧系统均在负压状态下运行,在可调节氧含量环境中完成加热、干燥、燃烧过程,在高温段完成挥发及燃烬过程。废物燃烬后产生的灰渣通过出渣机排出。二燃室燃烧温度可达1100℃,且烟气在高温区停留时间大于2s,保证有害物质在高温下分解。二燃室出来的1100℃烟气再经余热锅炉降温至550℃,利用烟气热量产生2.5MPa/350℃的过热蒸汽用于发电。从余热锅炉出来的烟气进入急冷塔经急冷降温后进入干式脱酸塔脱酸后再经布袋除尘器除尘。布袋除尘器入口烟道喷入活性炭,吸附烟气中的重金属、二噁英等有害物质。飞灰被捕获后以干态形式排出。除尘后烟气经引风机进入湿式洗涤塔,并脱除部分HCl、SO2、HF,降温后烟气经除雾器除雾后进入白烟去除装置,再通过烟囱排入大气。
污染防治效果和达标情况: 排放标准执行欧盟2000标准,目前已运行近十年,排放标准达到上海地标和欧盟标准。
二次污染治理情况: 采用分质收集、分质预处理、集中综合处理原则,湿式洗涤塔产生的废水进厂区污水处理系统,并采用“絮凝沉淀+离子交换吸附树脂+活性炭”工艺达到车间排放标准后接入厂区污水外排总管。
主要工艺运行和控制参数: HCl入口浓度2000-3000mg/Nm3,HCl排放浓度低于1mg/m3,HCl脱除效率大于99.9%
关键设备及设备参数: 干式脱酸塔φ2500mm×高10m。消石灰储罐:V=25m³。消石灰加料系统:35~200kg/h,N=0.75kW。湿式洗涤塔:φ3600mmxH16500mm,本体材质Q235,内防腐涂料。
投资费用: 项目总投资约1.5亿元,其中,厂房建设约5000万元,主体设备采购约9000万元,其他1000万元。
运行费用: 该技术直接运行成本折旧费及摊销费45万元/年(包括干式脱酸塔和湿式塔等烟气脱酸系统),维修费60万元/年,药剂、材料及电耗费用55万元/年,合计年运行成本约160万元。
能源、资源节约和综合利用情况: 具有对酸性气体负荷变化的适用能力强、脱率效率高、脱酸剂运行成本低等优点,成熟可靠。

六、技术依托单位联系信息

上海市固体废物处置有限公司

联系人:卢青
联系电话:021-52564790,13585975408
电子邮箱:luqing@shgfcz.com

七.技术来源

2010年国家重点环境保护实用技术。

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