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溶剂类型较为单一的包装印刷企业溶剂回收

减风增浓收集+轮转吸附+冷凝

此技术为吸附+冷凝回收技术的组合应用,适用于浓度较高、溶剂类型单一的包装印刷等企业的VOCs末端处理。 技术原理:前期以分子筛为吸附剂,通过二级轮转吸附设备,对VOCs进行吸附浓缩;吸附量达到回收所需的浓度后,采用氮气等惰性气体进行脱附,并将吸附的VOCs吹扫进后续的冷凝回收装置。经吸附-解吸处理的废气已可以达到现有的VOCs排放标准。冷凝塔中,通过两次解吸实现常温冷凝,将VOCs重新变为液态。液态有机溶剂通过提纯分离,可以进行回收再用。若回收的溶剂为混合物,不进行再利用,还可以在末端加装高温燃烧装置,将混合溶剂作为燃料供热。 在适用的场景中,此技术对VOCs的去除率超过85%,在减少VOCs排放的同时还可以对溶剂进行回收利用,即是末端处理技术又是资源综合利用技术,减少了原辅材料消耗,降低生产制造成本。此外,此技术采用惰性气体进行解吸,构建无氧环境,整个过程更加安全,可以实现高温解吸。 此项技术从2016年开始应用,目前已较为成熟,目前在连云港中金玛泰医药包装有限公司、浙江金石包装有限公司、天津顶正包材有限公司等十余家包装印刷公司展开应用。

废气经过轮转吸附浓缩,达到冷凝所需浓度后用氮气脱附,经冷凝重新变为液态,提纯后可重复使用

转轮吸附排放值小于50mg/Nm³

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研究内容:
能耗物耗及成本分析:
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污染防治效果和达标情况:
工程规模及项目运行时间:
运行费用:
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投资费用:
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项目运行时间:
污染防治效果和达标情况图:
二次污染治理情况:
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应用案例情况:
 

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